目前常用的矽(xī)烷偶聯劑(jì)爲三烷氧基型，但三烷(wán)氧基型偶聯(lián)劑有可能(néng)降低基體樹脂的穩定性，因而近年來二(èr)烷氧基型(xíng)

偶聯劑的使(shǐ)用方法：矽烷偶聯劑的(de)使用方法主要有表面預處理法和直接加入法,前者是用稀釋的(de)偶聯劑處理填料表面,後者是在樹脂和填料預混時 ,加入偶聯(lián)劑原液(yè).矽烷偶聯劑配成溶液,有利于矽烷(wán)偶聯劑在材料表(biǎo)面的分散,溶(róng)劑是

不飽(bǎo)和聚酯樹脂、乙烯基樹脂及環氧樹脂爲國内使用量最多的三大類熱固性樹脂，其中以(yǐ)不飽和樹脂的發展最爲迅速、應用最爲廣泛，同時産(chǎn)量也最大。據湖南最大的環氧樹脂、乙烯基樹脂和不飽和樹(shù)脂提(tí)供商(shāng)科(kē)寶化工介紹，不飽(bǎo)和聚

在化(huà)工生産和日常生活中，泡沫是(shì)一種常見的現象，雖然有關泡沫(mò)的研究(jiū)發展較爲緩慢(màn)，但在工業(yè)與生(shēng)活中，越來越迫切的需(xū)要添加消泡劑來(lái)高效的消除泡沫。   消泡劑的種類從(cóng)天然到合成，種類繁多，過去常使用礦物油、動植(zhí)

在(zài)許多化工(gōng)生産過程中，泡沫的出現是相(xiàng)當不利的(de)，比如在紡織印染(rǎn)中，染色，印花等均(jun1)會有泡沫(mò)的産生(shēng)，從而影響織物浮起，染色不均等(děng)問題。當然在食品工(gōng)業、石油工業等多種場(chǎng)合中，泡沫都會帶來不同程度(dù)的影響。因此，有效快速的消除泡

随着油墨行業的飛速發展，油墨作爲印刷(shuā)的重要材料，制(zhì)造出(chū)很多方(fāng)便我們(men)的産(chǎn)品，同時也方便了我們的生(shēng)活，從而社會(huì)需求(qiú)增大，油墨(mò)品種和産量也相應擴展(zhǎn)和增長。油墨在方便我們的同時，其(qí)制造過程中也有一個不可避免的(de)問題就是起泡

一：不飽和聚酯在聚酯層壓(yā)闆中的玻璃纖(xiān)維上用多種不飽和矽烷(wán)偶聯劑進行了,其中有不少是很有效的偶聯劑,其性能優越和應(yīng)用較多。對于大多(duō)數(shù)通用聚酯(zhǐ)來說(shuō),常選(xuǎn)用含甲基丙烯酸酯的矽烷偶聯劑(如創世化工産KH-570)。在典型

1.在結構(gòu)膠粘劑中(zhōng)金屬與非金屬的(de)膠接，若使用矽烷類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或(huò)跟另一個矽烷醇縮合(hé)，從而使矽原子與被膠物表面 緊緊接觸。如在丁腈酚醛結構膠中加入矽烷(wán)作增(zēng)粘劑，可以顯著(zhe)提高膠接強度。　　2.在膠(jiāo)接玻(bō)

矽烷偶聯劑： 矽烷偶聯劑(jì)是由矽氯仿（HSiCl3）和(hé)帶有反應性基團的不飽和烯烴在(zài)鉑氯(lǜ)酸催化下加 成，再經(jīng)醇解而得。矽烷偶 聯劑實(shí)質上是一(yī)類具有有(yǒu)機官(guān)能團(tuán)的矽烷，在其(qí)分子中同時(shí)具有能和無機質(zhì)材料（如玻璃、矽砂(shā)、金屬等）化學結

1、前言矽烷偶聯劑最早是于本世紀40年代由美國聯合碳化(huà)物公司(ＵＣＣ)和道(dào)康甯公司(ＤＣＣ)首 先爲發展玻璃纖維增強塑料而開發的,最初把它作爲玻璃(lí)纖維的表面處理劑而用在玻璃(lí)纖維增(zēng)強塑料中。1947年ＲａｌｐｈＫＷ等[1]發現用烯(xī) 丙基三乙氧基