偶聯劑的(de)使用方(fāng)法：矽烷偶聯劑的使用方法(fǎ)主要有表面預處理法和直接(jiē)加入(rù)法,前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面,後者是在(zài)樹(shù)脂和填料預混時 ,加入偶聯劑原液.矽烷偶聯劑配成溶液,有利于矽烷(wán)偶聯劑在材料表面的分散,溶劑是水和醇配(pèi)制成(chéng)的溶液,溶液一般(bān)爲矽烷(wán)（20%）,醇（72%）,水(shuǐ)（8%）,醇一般爲乙醇（對乙(yǐ)氧基矽烷）、甲醇（對甲氧基矽烷）及異丙(bǐng)醇（對不易溶于乙醇、甲醇的矽烷）；因矽(xī)烷水(shuǐ)解速度與PH值有關,中性最慢,偏酸、偏堿都較快,因此一般需調節溶液的PH值、除氨基矽烷外,其他矽(xī)烷可加(jiā)入少量醋酸,調節PH值至4-5 ,氨基矽(xī)烷因具堿性,不必調節.因矽(xī)烷水解後,不能久存(cún),最好(hǎo)現配現用,适宜在一小時用完.

下面(miàn)是一些具(jù)體應用(yòng),以供用(yòng)戶參考：

（1）、預(yù)處理(lǐ)填料法：将填料放入固(gù)體攪拌機（高速固體攪(jiǎo)拌(bàn)機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌(bàn)機等）,并将上述矽烷溶液直(zhí)接噴灑在填料上并攪拌,轉速越高,分散效果越好.一(yī)般攪拌在10-30分鍾（速度越慢,時間(jiān)越(yuè)長）,填料處理後應在120℃烘幹（2小時）.

（2）、矽烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶(ǒu)聯劑(jì)、水.偶聯劑用量一般(bān)爲玻纖表面處理劑總量的0.3%-2%,将5倍水溶液首先(xiān)用(yòng)有機酸或鹽将PH調至一(yī)定值,在(zài)充(chōng)分攪拌下,加入矽烷直到透明,然後加入其餘組份,對于難溶的矽烷,可(kě)用異丙醇助溶.在拉絲過(guò)程中将玻(bō)纖表面處理劑在玻纖(xiān)上幹燥,除去溶劑(jì)及水份即可.

（3）、底面法：将5%-20%的(de)矽烷(wán)偶聯(lián)劑的溶液同(tóng)上面所述,通過塗、刷、噴,浸漬(zì)處理基材表面,取出室溫(wēn)晾幹24小時,最好在120℃下烘烤15分鍾(zhōng).

（4）、直接加入法：矽烷亦可直接加入“填料/樹(shù)脂”的混(hùn)合物中,在樹脂及填料混合(hé)時,矽烷可直接(jiē)噴灑在(zài)混料中.偶聯劑的用量(liàng)一般爲填(tián)料量的0.1%-2%,（根據填料直(zhí)徑尺寸決定）.然(rán)後将(jiāng)加入矽烷的樹脂/填料進行模型（擠出、注(zhù)塑、塗覆等）.

大緻的填料直徑和(hé)使用矽烷的比例如下：

填料尺(chǐ)寸和使用矽烷(wán)比例(lì) 大緻用量如下：

60目 0.1% ,100目 0.25% ,200目 0.5% ,300目 0.75%,400目 1.0%,500目(mù)以上 1.5% .