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矽烷偶聯劑的使用(yòng)方法
上傳作者:2018-03-05 04-55-00 更新時間:admin

偶聯劑的使用(yòng)方法:矽烷偶聯(lián)劑的使用方法(fǎ)主要有表面預處理法和直接(jiē)加入(rù)法,前者是用稀釋(shì)的偶聯劑處理填(tián)料表面,後者是在樹脂和填料預混時 ,加入偶聯劑(jì)原液.矽烷偶聯劑配(pèi)成溶液,有利于矽烷偶聯劑在材料表面(miàn)的分散,溶劑是水和(hé)醇配制成(chéng)的溶液,溶液一般爲矽(xī)烷(20%),醇(72%),水(shuǐ)(8%),醇一般爲乙醇(對乙氧基矽烷)、甲醇(對甲氧基(jī)矽烷)及異丙醇(對不易溶于乙醇、甲醇的矽烷);因(yīn)矽烷水解速度與PH值有關,中性最慢,偏酸、偏堿都較快,因此一般需(xū)調節溶液的PH值、除氨基矽烷外,其他矽烷(wán)可加入少量(liàng)醋酸,調節(jiē)PH值至4-5 ,氨基矽烷因具堿性,不必調節.因矽烷水解後(hòu),不能久存,最好現配現用,适宜在一小時用完.

 

下(xià)面是一些具體應用(yòng),以供用戶參考:

(1)、預處理填料法:将填料放入固體攪拌(bàn)機(高速固體攪拌機HENSHEL(亨舍爾)或V型固體(tǐ)攪拌機等),并将上述矽烷溶液直接噴灑在填料上并(bìng)攪拌,轉速越高,分散效果越好.一般攪拌在10-30分鍾(速(sù)度越慢,時間越長),填料處理後應在120℃烘幹(2小時).

(2)、矽烷偶聯劑水溶液(玻纖(xiān)表面處(chù)理劑):玻纖(xiān)表面處理劑(jì)常含有:成膜劑(jì)、抗靜電(diàn)劑、表面(miàn)活性劑、偶聯劑、水.偶聯劑用量一般(bān)爲玻纖表面(miàn)處理劑總量的0.3%-2%,将5倍水溶液首先用有機酸或鹽将PH調至一定值,在(zài)充分攪(jiǎo)拌下,加入(rù)矽烷直到透明,然後(hòu)加入其餘組份,對于難溶的矽烷,可(kě)用異丙醇助溶.在拉絲過程中将(jiāng)玻纖表面處理劑在(zài)玻(bō)纖上幹燥,除去溶劑及水份即可.

(3)、底面法:将5%-20%的(de)矽烷偶聯劑的溶液同上面所述,通過塗、刷、噴,浸漬處理(lǐ)基材表面,取出室溫(wēn)晾幹24小時,最好在120℃下烘烤15分鍾.

(4)、直接加入法:矽烷亦可直接加入“填料/樹脂”的混合物中,在樹脂及填料混合(hé)時,矽烷可直接噴灑在混料中.偶聯劑的用量一般爲填料量的0.1%-2%,(根據(jù)填(tián)料直(zhí)徑尺寸決定).然後将(jiāng)加入矽烷的樹脂/填(tián)料進行模型(擠出、注(zhù)塑、塗覆等).

大緻的填料直徑和使用矽烷的比例如下:

填料尺寸和使用矽烷比例 大緻用量(liàng)如下:

60目 0.1% ,100目(mù) 0.25% ,200目 0.5% ,300目 0.75%,400目 1.0%,500目以上 1.5% .

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